Đá mài 0,3

Đá mài có đường kính chính xác0,3mmlà phương tiện mài mòn cấp độ mịn- được sử dụng cho các quy trình xử lý và hoàn thiện bề mặt có độ chính xác cao-. Đặc trưng bởi kích thước cực kỳ nhỏ, ảnh này được thiết kế cho các ứng dụng yêu cầu loại bỏ vật liệu tối thiểu, đường viền tinh tế và tạo ra các kết cấu bề mặt tinh tế, đồng nhất.

Chức năng chính của nó là làm sạch, tẩy cặn, mài mòn và tạo bề mặt cụ thể hoặc lớp sơn mờ cho các bộ phận chính xác. Kích thước 0,3mm cho phép nó tiếp cận các không gian chật hẹp, hình học phức tạp và các lối đi bên trong phức tạp mà vật liệu lớn hơn không thể tiếp cận, đảm bảo xử lý nhất quán trên toàn bộ bộ phận.

đặc điểm của0,3 mM Đá mài:

Vật liệu: Thường được làm bằngthép carbon, thép không gỉ hoặc nhôm(tùy theo trường hợp sử dụng; thép thường có độ bền cao).

độ cứng: Đối với đá mài 0,3 mm làm từ thép-, độ cứng dao động từ41–45 HRC (388–436 HV)(tùy theo chất liệu).

Kết cấu: Đã điều chỉnh (làm tròn) hoặc dưới dạng-cắt; phiên bản tròn giảm thiểu hư hỏng bề mặt trong quá trình sử dụng.

 

Ưu điểm của mũi mài 0,3 mM:

 

1.Tính đồng nhất: Kích thước nhất quán đảm bảo kết quả bề mặt đồng đều giữa các lô.

2.Tạo bụi thấp: Sạch hơn vật liệu mài mòn thô, phù hợp với môi trường được kiểm soát (ví dụ: phòng sạch).

3.Chi phí-Hiệu quả: Bền bỉ (lên tới 3.300–4.000 chu kỳ đối với các biến thể thép) và có thể tái chế, giảm chi phí vận hành.

4. Tính linh hoạt: Hoạt động với máy phun cát, máy nghiền hoặc thiết bị mài cho các nhu cầu công nghiệp đa dạng.

 

Cách sử dụng

 

Hoàn thiện chính xác:Lý tưởng cho giai đoạn hoàn thiện cuối cùng-để đạt được các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt về độ nhám bề mặt (Ra).

-Gỡ bavia vi mô:Loại bỏ hiệu quả các gờ sắc và các cạnh sắc khỏi các bộ phận được gia công hoặc dập mà không làm thay đổi các kích thước quan trọng.

Chuẩn bị bề mặt:Tạo ra một mẫu neo tối ưu cho các lớp phủ, mạ hoặc sơn tiếp theo.

Tẩy cặn nhẹ:Loại bỏ các oxit mỏng hoặc chất gây ô nhiễm bề mặt.

 

Ứng dụng

1. Xử lý bề mặt chính xác: Loại bỏ rỉ sét, cặn hoặc chất gây ô nhiễm khỏi các thành phần kim loại nhỏ/phức tạp (ví dụ: phụ tùng ô tô, phần cứng hàng không vũ trụ).

2. Đánh bóng & mài mòn: Tạo ra lớp hoàn thiện mịn, sáng trên các phôi gia công mỏng manh mà không loại bỏ vật liệu quá mức.

3.Shot Peening (khi được điều hòa): Tăng cường độ bền mỏi của các bộ phận kim loại bằng cách tạo ra ứng suất nén (được sử dụng trong-các ngành có ứng suất cao như hàng không vũ trụ).

 

Hạt thép

Bắn thép

Bưu kiện

Túi PP 25kg + thùng carton trên pallet

xưởng

xưởng

xưởng

xưởng

vận chuyển